如今，钢铁生产变得越来越技术密集。先进的控制系统正在不断发展，因此存在开发其优势的巨大潜力。控制系统优化了过程操作，从而减少了处理时间，降低了维护成本，提高了能源效率，提高了产品质量和一致性，并实现了更好的排放控制。
安全
钢铁厂在日常运营中会使用并产生各种有害气体，例如CO，H2和H2S。这些气体有造成事故的危险，可能导致火灾，爆炸和有毒物质排放。由于安全已成为所有现代钢铁厂的头等大事，因此在钢厂的几乎每个过程中，无论是在建还是翻新中，都在考虑对有害气体进行监控。
节约能源
钢铁厂在日常运营中会使用并产生各种有害气体，例如CO，H2和H2S。这些气体有造成事故的危险，可能导致火灾，爆炸和有毒物质排放。由于安全已成为所有现代钢铁厂的头等大事，因此在钢厂的几乎每个过程中，无论是在建还是翻新中，都在考虑对有害气体进行监控。
生产率
钢铁厂在日常运营中会使用并产生各种有害气体，例如CO，H2和H2S。这些气体有造成事故的危险，可能导致火灾，爆炸和有毒物质排放。由于安全已成为所有现代钢铁厂的头等大事，因此在钢厂的几乎每个过程中，无论是在建还是翻新中，都在考虑对有害气体进行监控。
减少排放
无论在何处使用化石燃料或副产品气体，使用各种来源和活动均会导致钢厂向大气排放气体。炼钢厂内的许多潜在排放源极难直接测量。因此，过程控制系统位于上游，以帮助减少排放，而不仅仅是在排放到大气之前从烟囱中报告出来。
在钢铁领域超过5,000种参考文献的支持下，KELISAIKE提供了一系列用于钢铁过程和活动的过程气体仪器，包括但不限于：
